钢为中碳钢，低于45倘若用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的特性。目前采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经能达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有说明。可使用调质+高频表面淬火的工艺，抗磨较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它通常作为支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，通常由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。按照结构形状的不同，轴类零件划分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的叫作短轴，大于20的叫作细长轴，很多轴介于两者之间。
15CrMo合金管可回收，达到绿色环保、节能、节约资源的战略，政策鼓励扩大15CrMo合金管的应用范围。目前我国15CrMo合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半，15CrMo合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。按照中国特钢协会15CrMo合金管分会的研究，未来我国高压15CrMo合金管长材的需求年均增长达到10-12元素作用编辑新一代的15CrMo合金钢管以低碳（≤0.1%）和低硫（≤0.015%）为主要特点。经常使用的合金元素按其在15CrMo合金钢管的强化机制中的效果划分为：固溶强化元素（Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等）；细化晶粒元素（Al、Nb、V、Ti、N等）；沉淀硬化元素（Nb、V、Ti等）及其相变强化元素（Mn、Si、Mo等）（见金属的强化）。C；在15CrMo合金钢管中形成珠光体或弥散析出的合金碳化物，使钢得到强化。在微合金钢中为形成一定量的碳－氮化物，碳的含量仅需要0.01～0.02%；因此降碳是这类钢发展的必然趋势，因而可大大改善15CrMo合金钢管的韧性和焊接性能。12Cr1MoVG合金管大的特性是可以100%回收，达到绿色环保、节能、节约资源的战略，政策鼓励扩大高压12Cr1MoVG合金管的应用范围。目前我国12Cr1MoVG合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半，12Cr1MoVG合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。按照中国特钢协会12Cr1MoVG合金管分会的研究，未来我国高压12Cr1MoVG合金管长材的需求年均增长达到10-12%。无缝钢管因其生产工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。工艺过程简述热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→散热→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。广泛用于一般结构和机械结构。其代表质材（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
#化学热处理15CrMo合金管的主要技术指标是硬化层深度和表面强度。硬化层深度还是要用维氏强度计来检测。检测从15CrMo合金管表面到强度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理15CrMo合金管的表面强度检测与表面淬火爆处理20Cr精密钢管的强度检测相近，均可用维氏强度计、表面洛氏强度计或洛氏强度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不可再采用洛氏强度计了，可以选择显微强度计。
