滁州环氧导静电防腐底漆 组成特点：
1、是集耐水、耐油、导静电为一体的双组分常温固化涂料。该涂料拥有固化温度低、极强附着力耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优秀及优良的导静电性能，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱起泡等现象，且对油品没有任何污染。
2、适用于炼油厂及油品站成品储油罐（尤其是航空煤油）内壁，也适用于原油、污水等物质。
3、导电性能强，表面电阴105－108Ω
4、涂料分为底漆和固化剂，底漆A给分24kg，固化剂B组分4kg。

刷涂水平面，刷涂量一般限制在60一70克/米，先将物面刷满，而后对角替换各刷2—3次，顺物面纵行轻刷2次，氟碳漆漆膜达到均匀、平坦，终收刷边缘锋芒2次。关于形状杂乱的物面，加少蘸漆，薄刷涂，边刷边收净积漆、以免发生流挂、流动或积漆。 施工工艺：
1、表层处理

导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2、施工环境

作业时涂料中不得混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以保证涂层质量。
3、涂料配制　使用前应先将A/B两组分分别充分均匀搅拌，而后均匀搅拌即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。
4、施工方法

导静电腐蚀涂料，可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不高于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂料达到表干即可涂敷下道。完成施工应及时用溶剂冲洗喷枪、输料管、油漆刷等，避免残留涂料固化影响下次使用。
5、稀释剂　涂料粘度过大时，可用我公司专门生产的专用稀释剂稀释，用量不能超涂料量5%。
6、涂层结构

导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8-1.0kg/平米，涂层干膜总厚度200-220um。特殊加剧部位可增加一道面漆。 养护时间： 10 ℃以下养护7-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。

5.在把氟碳底漆整个喷涂一遍后，需要对喷涂完成的墙体进行检查，如发现喷涂完的墙面留有批刮印痕或蜂眼现象，那么必需选用280目或360目砂纸，仔细打磨至符合要求。在打磨过程中时刻注意不得将涂膜磨穿6.打磨结束后即可进行除尘处理，使用干净的抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。 施工保护： 作业时工人应穿工作服，尽可可避免皮肤接触涂料。万一皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸乙醇、汽油擦拭，请勿用稀释剂洗手。 包装：Ａ组分24kg/桶

Ｂ组分4kg/桶 存放：存放温度不高于40℃为佳，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长期照射。贮存期内发现桶内有沉淀均匀搅拌后不影响使用。滁州环氧导静电中间漆厂家价格

就现阶段市场来讲，经常使用的含氟单体大致为以下类别：TFE(四氟)、CTFE(三氟氯)、VF(氟)和VDF。这些氟碳漆涂料无疑都有着优秀耐油性、耐水性和耐候性，而且这些氟碳漆涂料早已运用到了多种建材涂装、纺织品和皮革等广泛领域。