滁州环氧导静电防腐底漆 组合而成特点：
1、是集耐水、耐油、导静电于一体的双组分常温固化涂料。该涂料拥有固化温度低、吸附力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优秀及优秀的导静电性能，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能可靠，无脱起泡等现象，且对油品无任何污染。
2、适用于炼油厂及油品站成品储油罐（特别是航空煤油）内壁，亦适用于原油、污水等物质。
3、导电性能强，表面电阴105－108Ω
4、涂料分为底漆和固化剂，底漆A给分24kg，固化剂B组分4kg。

在室外施工选择防护漆，氟碳漆因其超长的应用寿命以及强悍的耐候性和自洁性因而被普遍应用，因此选用氟碳漆做为面漆，那就是再稀松平常不过了，可是选择好了面漆，如何搭配底漆和中间漆就变成了一个关键性的问题，因为搭配。 施工方案：
1、表层处理

导静电耐腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2、施工环境

施工时涂料中不得混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气要中止施工，以保证涂层质量。
3、涂料配制　使用前应先将A/B两组分分别充分均匀搅拌，然后均匀搅拌即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。
4、施工方法

导静电腐蚀涂料，可使用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不高于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂料达到表干即可涂敷下道。施工完成应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等，避免残留涂料固化影响下次使用。
5、稀释剂　涂料粘度过大时，可用本公司专业生产的专用稀释剂稀释，用量不能超涂料量5%。
6、涂层结构

导静电耐腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8-1.0kg/平米，涂层干膜总厚度200-220um。特殊加重部位可增加一道面漆。 养护时间： 10 ℃以下养护7-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。

刷涂水平面，刷涂量一般限制在60一70克/米，先将物面刷满，然后对角更换各刷2—3次，顺物面纵行轻刷2次，氟碳漆漆膜达到均匀、平坦，终收刷边缘锋芒2次。关于形状杂乱的物面，加少蘸漆，薄刷涂，边刷边收净积漆、避免发生流挂、流动或积漆。 施工保护： 施工时工人应穿工作服，尽可可杜绝皮肤接触涂料。万一皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸乙醇、汽油擦拭，请勿用稀释剂洗手。 包装：Ａ组分24kg/桶

Ｂ组分4kg/桶 存放：存放温度不高于40℃为佳，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长期照射。储存期内发现桶内有沉淀均匀搅拌后不影响使用。滁州环氧导静电面漆出品

当前，用于制漆的氟碳类别有十几种，因为氟碳只要含氟的溶剂中才干较好的溶解，要生产低VOC含量的商品有必定难度，一起它的反应物或许仍然包含异，因此在环境友好和健康以及施工功能等方面还需要进一步改善，而聚硅氧烷涂料在各种大型工业环境中的应用，因此也显得更为合理与环保。